神木恒穩(wěn)公司：深挖精益點激活降本增效新動能

發(fā)布日期：2025-09-09 信息來源: 神木恒穩(wěn)公司作者：李媛瀏覽數(shù)：38 分享到：

今年以來，神木恒穩(wěn)公司緊緊圍繞“四種經(jīng)營理念”落地落細(xì)，通過協(xié)同攻堅釋放聚合效應(yīng)、技術(shù)創(chuàng)新破解生產(chǎn)瓶頸、精細(xì)管理提升運營質(zhì)效，持續(xù)深挖內(nèi)潛，全面激活降本增效新動能。

協(xié)同攻堅守一線精益管控保運行

聚焦生產(chǎn)調(diào)試關(guān)鍵階段，該公司構(gòu)建“層層值守、分級負(fù)責(zé)”的現(xiàn)場管理體系，同步優(yōu)化中層干部值班交班機(jī)制，在清晰界定交接權(quán)責(zé)、明確問題閉環(huán)管理要求的同時，切實筑牢現(xiàn)場精細(xì)化管控防線。針對高空作業(yè)、臨時用電、聯(lián)合調(diào)試等重點場景，進(jìn)一步加大管控力度，嚴(yán)格落實“不分早晚、不留死角、不漏細(xì)節(jié)” 的巡檢標(biāo)準(zhǔn)，確保現(xiàn)場風(fēng)險全程可控。針對設(shè)備參數(shù)精準(zhǔn)匹配、系統(tǒng)聯(lián)動協(xié)同調(diào)試、電氣性能校準(zhǔn)等核心問題，依托“老帶新、師帶徒”班組結(jié)對模式，通過點對點精細(xì)教學(xué)、面對面溝通復(fù)盤、手把手實操解決，先后攻克工藝流程優(yōu)化、電氣設(shè)備故障排查等30余項難題，在實現(xiàn)技術(shù)經(jīng)驗傳承與團(tuán)隊實戰(zhàn)能力雙提升的同時，顯著提升整體生產(chǎn)調(diào)試效率。

技改破題激活力創(chuàng)新賦能提質(zhì)效

以技改破題激發(fā)創(chuàng)新潛能，該公司積極鼓勵員工立足崗位開展小改小革，通過多項創(chuàng)新項目有效匯聚起提質(zhì)增效的強(qiáng)大合力。通過自主研制管道式自動取樣器，實現(xiàn)不停機(jī)、全密閉在線取樣，將單次取樣時間從30分鐘縮短至5分鐘，效率提升95%以上，有效提高檢測準(zhǔn)確性與操作安全性。廢料倉增設(shè)應(yīng)急外排斜槽，解決了廢料倉堵塞可能引發(fā)的全線停機(jī)風(fēng)險，有力保障了生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行。將普通離心泵升級為多級離心泵，全面解決供水壓力波動導(dǎo)致的工藝問題，成球效率提高30%，日均生料球產(chǎn)量增加約230t，產(chǎn)品合格率升至98%以上，粉塵排放量下降80%，實現(xiàn)了高效、穩(wěn)定、清潔生產(chǎn)。

精準(zhǔn)采購降成本優(yōu)化流程保供應(yīng)

以精準(zhǔn)采購實現(xiàn)資源合理利用，該公司修訂完善《采購管理辦法》，全面推行“按需申報、精準(zhǔn)儲備”模式，通過系統(tǒng)整合近三年歷史采購數(shù)據(jù)，建立物資采購“清單化”管理臺賬，實現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)率提升30%，在有效避免庫存積壓、降低倉儲成本的基礎(chǔ)上，確保關(guān)鍵物資供應(yīng)及時率達(dá)到90%以上。面對生產(chǎn)調(diào)試任務(wù)突發(fā)性強(qiáng)、物資需求多變等挑戰(zhàn)，采購部門堅持以“服務(wù)生產(chǎn)、保障供應(yīng)”為宗旨，全力保障各類原材料、設(shè)備配件及調(diào)試所需物資的及時到位，為調(diào)試進(jìn)度順利推進(jìn)和試生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)提供了堅實可靠的物資支撐。緊盯原材料、備品備件等核心品類的市場價格波動，通過引入多家供應(yīng)商競爭機(jī)制，推動平均采購單價同比下降10%，今年以來累計節(jié)約采購資金4.73萬元。（李媛）

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